Qualitätsmanagement

Transparente Qualitätssicherung hat bei uns höchste Priorität

Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem sorgt dafür, dass die Qualität unserer Produkte, ihre permanente Sicherung und unsere Prozesse laufend geprüft und verbessert werden. Zur Kontrolle der Einhaltung von Vorgaben setzen wir neben umfangreichen Produktions- und Endkontrollen auf die automatische Überwachung der Fertigung mittels elektronischen Längenmessgeräten, Kamera- und Laserüberwachungssystemen.

Hier kennen wir keine Kompromisse, schließlich erfordern nicht nur unsere Zulassungen höchste Ansprüche, sondern auch die unserer Kunden. Regelmäßige Audits von Unternehmen wie Autoliv, Airbus oder auch Resideo sind für uns eine Selbstverständlichkeit

Unser Qualitätsmanagementsystem ist entsprechend der ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 (Luftfahrtzulassung) zertifiziert. Diese können Sie gerne jederzeit hier einsehen:

Zu den Zertifikaten

Für unsere Qualitätskontrollen während der Fertigung und der Endkontrolle setzen wir die von uns in Zusammenarbeit mit der Firma »Brain-Tec.IT Solutions« (www.brain-tec.com) entwickelte QS-Software ein. Diese erlaubt uns nicht nur die Auswertung der statistischen Daten und einen sofortigen Zugriff auf alle elektronisch archivierten Kontrollaufzeichnungen, sondern sorgt auch dafür, dass wir unseren Kunden jederzeit alle nötigen Prüfprotokolle und Abnahmezeugnisse zur Verfügung stellen können.

Qualitätskontrollen im Prüflabor

Mittels moderner Federprüfmaschinen sind wir in der Lage, Zugfedern und Druckfedern von 0,0001N bis zu 2000N, verlässlich zu messen. Drehfedern messen wir mit unserer Drehmomentwaage in einem Bereich von 0,1N/mm bis zu 2000N/mm.

In unserer Qualitätssicherung verfügen wir ebenfalls über moderne Kamerasysteme, die das Überprüfen von komplizierten Blattfedern und Biegeteilen wesentlich einfacher und viel genauer macht. Ein weiteres bei uns eingesetztes Optisches Messsystem gibt uns die Möglichkeit die Abweichung der Feder zur Mantellinie (e1) und die Abweichung der Parallelität der geschliffenen Federauflagefläche (e2) schnell und viel genauer zu messen als herkömmliche Messmethoden.

Eine wesentliche Zeichnungsanforderung unserer Kunden ist häufig das Erreichen einer geforderten Lastwechselzahl oder einer bestimmten Relaxation der Feder. Zur Überwachung der Lastwechselanforderung werden Federn aus jeder Produktion mittels Schwingprüfung überprüft. Diese können wir an unseren eigens entwickelten Prüfständen für Druck- und Zugfedern durchführen. Mittels Spezialvorrichtungen lassen sich auch Drehfedern zuverlässig Prüfen. Die Relaxationsanforderungen können von uns ebenfalls geprüft werden.

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